1. 45- Wysokiej jakości stal strukturalna, która jest najczęściej stosowaną hartowaną i hartowaną stalą węglową
Główne cechy: Najczęściej stosowana średnia stal węglowa i hartowana stal ma dobre kompleksowe właściwości mechaniczne, niską stwardnienie i jest podatna na pękanie podczas gaszenia wody. Małe części powinny być traktowane za pomocą gaszenia i temperowania, podczas gdy duże części należy traktować normalizacją. Przykłady zastosowania: wykorzystywane głównie do produkcji ruchomych części o wysokiej wytrzymałości, takich jak przeszkody turbinowe i tłoki sprężarki. Wał, sprzęt, stojak, sprzęt robakowy itp. Zwróć uwagę na podgrzewanie przed spawaniem i wykorzystywaniem odciążenia po spawaniu części spawanych.
2. Q235a (stal A3) - najczęściej stosowana stal konstrukcyjna węglowa
Główne cechy: wysoka plastyczność, wytrzymałość, wydajność spawania, wydajność stemplowania zimnego, a także pewna siła i dobra wydajność zginania na zimno. Przykład zastosowania: szeroko stosowany do ogólnych wymagań części i struktur spawalniczych. Takie jak pręty napięcia, pręty łączące, szpilki, wały, śruby, nakrętki, pierścienie, wsporniki, podstawy maszynowe, konstrukcje budowlane, mosty itp., Które nie mają znacznej siły.
3. 40Cr - Jedna z najczęściej używanych gatunków stalowych, należących do stali strukturalnej stopowej
Główne cechy: Po obróbce hartowania i temperamentu ma dobre kompleksowe właściwości mechaniczne, wytrzymałość na niską temperaturę i niską wrażliwość na wycięcie. Ma dobrą utwardzalność i może osiągnąć wysoką wytrzymałość zmęczeniową po schłodzeniu w oleju. Części złożone są podatne na pękanie po schłodzeniu w wodzie, z umiarkowaną plastycznością zginania na zimno. Po złagodzeniu lub wygaszaniu ma dobrą maszynę, ale słabą spawalność i jest podatna na pękanie. Należy go podgrzewać do stopnia 100-150 przed spawaniem i jest ogólnie używany w stanie wygaszonym i hartowanym. Można również przeprowadzić dyfuzję CO azotu węglowego i rozpowszechnianie powierzchni o wysokiej częstotliwości.
Przykłady zastosowań: Po zabiegu i temperamentowym jest stosowany do produkcji części średniej prędkości i średniej obciążenia, takich jak przekładnie maszynowe, wały, robaki, wały splajne, rękawy naparstkowe itp. Po hartowaniu i hartowaniu powierzchni o wysokiej częstotliwości, jest wykorzystywane do produkowania łączni pręty, śruby i nakrętki, zawory wlotowe itp. Po hargowaniu i temperaturze średniej temperaturze służy do produkcji części ciężkich i średnio prędkości, takich jak wirniki pompy olejowej, suwaki, przekładnie, wrzecionki, kołnierze itp. Po hartowaniu i niskiej temperaturze temperatury, itp. Jest używany do wytwarzania ciężkiego, niskiego wpływu, zużycia, takie jak groszki, szki, itp. Itp. Obszar dyfuzji CO służy do wytwarzania dużych i niskiej temperatury części przekładni wytrzymałości uderzenia, takich jak osie, przekładnie itp.
4. HT 150- Grey Cast Iron
Przykłady aplikacji: skrzynia biegów, łóżko maszynowe, obudowa, cylinder hydrauliczny, korpus pompy, korpus zaworu, koło zamachowe, głowica cylindra, koło pasowe, pokrywka łożyska itp.
5. 35- Wspólne materiały dla różnych standardowych komponentów i łączników
Główne cechy: odpowiednia siła, dobra plastyczność, wysoka zimna plastyczność i akceptowalna spawalność. Lokalne denerwowanie i rysunek można wykonać w stanie zimnym. Niska utwardzalność, odpowiednia do produkcji małych części sekcji, które mogą wytrzymać duże obciążenia, takie jak wale korbowe, dźwignie, pręty łączące, haczyki i pierścienie, a także różne standardowe części i elementy łącznika.
6. 65 mn - powszechnie używana stal sprężysta
Przykłady zastosowania: różne małe sprężyny płaskie i okrągłe, sprężyny poduszkowe, sprężyny sprężynowe, mogą być również używane do robienia pierścieni sprężyn, sprężyn zaworów, sprężyn ze sprzęgłem, sprężynami hamulcowymi, zimnymi sprężynami cewki, sprężyn snap itp.
7. 0 cr18ni 9- najczęściej używana stal nierdzewna (klasa amerykańska 304, japońska ocena SUS304)
Charakterystyka i zastosowania: Jako stal nierdzewna i oporna na ciepło jest szeroko stosowana w urządzeniach spożywczych, ogólnym sprzęcie chemicznym i wyposażeniu przemysłowym.
8
Charakterystyka i zastosowania: Stal CR12 jest szeroko stosowaną stalą na zimno, należącą do wysokiego węgla i wysokiego typu chromu stali martenzytycznej. Ta stal ma dobrą stwardnienie i odporność na zużycie; Ze względu na wysoką zawartość węgla 2,3% w stali CR12 jego wytrzymałość wpływu jest słaba, jest podatna na kruche złamanie, a także jest podatna na tworzenie nierównych węglików eutektycznych; Stal CR12, ze względu na doskonałą odporność na zużycie, jest powszechnie stosowana w produkcji zimnych matryc, uderzeń, matryc, matryc na zimno, matryc z zimną odpornością na zużycie i obciążeniami o niskim uderzeniu, a także matryc prasowych i matrycowych, z rękawami, wskaźnikami, drucianymi matrycami, wytwarzaniem matryc, drutu.
9. DC 53- Powszechnie używane japońskie importowane zimne robotę stal
Charakterystyka i zastosowania: Wysoka wytrzymałość i wytrzymałość zimna robota die stal, wyprodukowana przez Daido Special Steel Co., Ltd. w Japonii. Po temperaturze w wysokiej temperaturze ma wysoką twardość, wysoką wytrzymałość i dobrą wydajność cięcia drutu. Używane do precyzyjnych matryc na zimno, matryc, matryc do walcowania drutu, za zimno, uderzeń itp. 10, SM 45- Zwykła stalowa plastikowa stalowa plastikowa stal (japońska stalowa stopnia S45C)
10. DCCR12MOV - odporna na zużycie stali chromowej
Produkowane w kraju. W porównaniu ze stalą CR12 ma niższą zawartość węgla i zawiera MO i V, co poprawia nierównomierność węglików. Mo może zmniejszyć segregację węglika i poprawić twardość, a V może udoskonalić ziarna i zwiększyć wytrzymałość. Ta stal ma wysoką utwardzalność, z sekcją, którą można całkowicie zgasić poniżej 400 mm, i może utrzymać dobrą twardość i odporność na zużycie w stopniu 300-400. W porównaniu z CR12 ma wysoką wytrzymałość, niewielką zmianę objętości podczas wygaszania, dużą odporność na zużycie i dobre kompleksowe właściwości mechaniczne. Dlatego może wytwarzać różne formy z dużymi odcinkami, złożonymi kształtami i wytrzymywać duże uderzenia, takie jak zwykłe formy rozciągające, matryce, wykruszające matryce, zrzucanie matryc, matryc, toryckie matryce, matryce rysunkowe, matryce na zimno. Nożyczki do cięcia na zimno, piły okrągłe, standardowe narzędzia, narzędzia pomiarowe itp.
11. Skd 11- twarda stal chromu
Wyprodukowana przez Hitachi Ltd. w Japonii struktura odlewania stali została poprawiona technicznie, a wielkość ziarna została dopracowana. W porównaniu z CR12MOV, odporność na wytrzymałość i zużycie została ulepszona, a żywotność obsługi pleśni została przedłużona
12. D 2- Wysoki węgiel i wysoka chromowa stal robocza
Wykonany w Stanach Zjednoczonych, ma wysoką stwardnienie, stwardnienie, odporność na zużycie, dobrą odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, dobrą odporność na rdzę po hartowaniu i polerowaniu, małe deformacja oczyszczania ciepła, i jest odpowiednia do produkcji różnych pleśni roboczych, narzędzi do cięcia i narzędzi pomiarowych, które wymagają wysokiej precyzji i długiego okresu żywotności obsługi, takich jak rozciąganie pleśni, zimne noże itp.
13. SKD11 (SLD) - Wysoka stal chromowa z nieistotną wytrzymałością
Wyprodukowany przez Hitachi, Japonia. Ze względu na wzrost zawartości MO i V w stali poprawia się struktura odlewania stali, rozmiar ziarna jest udoskonalany i poprawia morfologię węglików. Dlatego siła i wytrzymałość (siła gięcia, ugięcie, wytrzymałość uderzenia itp.) Tej stali są wyższe niż SKD1 i D2, a także odporność na zużycie. Ma również większy opór wobec backfire. Praktyka wykazała, że żywotność pleśni tej stali uległa poprawie w porównaniu do CR12MOV. Często wytwarzane są formy o wysokim popycie, takie jak formy rozciągające i mroźnia do szlifowania uderzenia.
14. DC 53- Wysoka wytrzymałość i wysoka stal chromu
Wyprodukowany przez Daido Co., Ltd. w Japonii. Twardość po obróbce cieplnej jest wyższa niż SKD11. Po wysokiej temperaturze (520-530) może osiągnąć 62-63 HRC High Hardness, a DC53 przekracza SKD11 pod względem odporności na wytrzymałość i zużycie. Wytrzymałość jest dwa razy większa niż w SKD11, wytrzymałość DC53 jest mniej podatna na pęknięcia i szczeliny w produkcji pleśni zimnej, znacznie poprawiając jego żywotność. Ma niski naprężenie resztkowe i zmniejsza naprężenie resztkowe po skręceniu w wysokiej temperaturze. Wynika to z faktu, że pęknięcia i deformacja są tłumione po przetwarzaniu cięcia drutu. Jego właściwości do cięcia i szlifowania przekraczają SKD11. Jest używany w precyzyjnych pleśniach stemplowania, zimnym kuciu, głębokim rysunkom itp.
15. SKH -9- Ogólna stal o dużej prędkości z dużą odpornością na zużycie i wytrzymałość
Wyprodukowany przez Hitachi, Japonia. Używany do umierania na zimno, maszyn do cięcia, ćwiczeń, rozwiertków, ciosów itp.
16. ASP -23- proszkowa stal z dużą prędkością
Wykonane w Szwecji, z wyjątkowo jednolitym rozkładem węglików, odpornością na zużycie, wysoką wytrzymałość, łatwe przetwarzanie i stabilny rozmiar po obróbce cieplnej. Używane do różnych narzędzi tnących długoterminowych, takich jak stemple, śmierć głębokich rysunków, matryce, frezowanie i łopatki ścinające.
17. P 20- Ogólne wymagania dotyczące rozmiarów plastikowych form
Wykonane w Stanach Zjednoczonych, zdolne do operacji korozji elektro. Wstępnie utwardzony HB 270-300 w stanie fabrycznym. HARC52 HARC52.
18. 718- Formy z plastikowymi wielkości popytu
Wyprodukowany w Szwecji, szczególnie w procesie elektroerozycji wstępnie utwardzonej HB 290-330 w stanie hartowanie twardości HRC52
19. Nak 80- Wysokie lustro, wysoka precyzyjna plastikowa forma
Wyprodukowany przez Daido Co., Ltd. w Japonii wstępnie utwardzony HB 370-400 w stanie fabrycznym. HARC52 HARC52
20. S 136- Formy przeciw korozji i lustrzane plastikowe formy
Wykonane w Szwecji wstępnie stwardniały HB<215 in factory condition. Quenched hardness HRC52.
21. H 13- powszechna forma odlewana
Używany do aluminium, cynku, magnezu i stopu odlewu, matryce z gorącym stemplem, matryc wytłaczania aluminium,
22. Skd 61- zaawansowana forma odlewu matrycy
Wyprodukowane przez Hitachi w Japonii z elektryczną technologią topnienia ciężkiego żużla, żywotność usługi jest znacznie ulepszona w porównaniu do matrycy H13 Hot Stamping, aluminium wytłaczania,
23. 8407- zaawansowana forma odlewu
Wykonana w szwedzkiej matrycy Hot Stamping Die, aluminium wytłaczania.
24. FDAC - Dodano siarkę, aby zwiększyć łatwość cięcia
Fabryka przed twardością 338-42 HRC, może być bezpośrednio wyrzeźbiony bez gaszenia lub leczenia temperamentu. Używany do małych form wsadowych, prostych form, różnych produktów żywicy, części przesuwnych, krótkich części realizacji części formu, formy zamka, formy ramy okularowej
